Mașina de pelete de paie necesită ca conținutul de umiditate al așchiilor de lemn să fie în general între 15% și 20%.Dacă conținutul de umiditate este prea mare, suprafața particulelor prelucrate va fi aspră și va avea crăpături.Indiferent cât de multă umiditate există, particulele nu se vor forma direct.Dacă conținutul de umiditate este prea mic, rata de extracție a pulberii a mașinii de peleți va fi ridicată sau peleții nu vor ieși deloc.

Mașina de pelete de paie folosește paie de recoltă sau rumeguș ca materie primă și este presată de mașina de pelete pentru a forma combustibil peleți.Aici, editorul vă va prezenta cum să prelungiți durata de viață a mașinii de pelete de paie:

Când zdrobirea materialului este pe cale să se termine, amestecați puțin coji de grâu cu ulei de gătit și puneți-l în mașină.După apăsarea timp de 1-2 minute, opriți mașina, astfel încât orificiile de matriță ale mașinii de peleți cu paie să fie umplute cu ulei, astfel încât să poată fi pusă în producție data viitoare când este pornită.Este atât întreținere, cât și matrițe și economisește ore de muncă.După ce mașina de peleți cu paie este oprită, slăbiți șurubul de reglare al roții de presiune și îndepărtați materialul rămas.

Conținutul de umiditate al materialului este prea scăzut, duritatea produselor prelucrate este prea puternică, iar echipamentul consumă multă energie în timpul procesării, ceea ce crește costul de producție al întreprinderii și reduce durata de viață a mașinii de pelete de paie.Prea multă umiditate face dificilă zdrobirea, ceea ce crește numărul de impacturi ale ciocanului.În același timp, se generează căldură din cauza frecării materialului și a impactului ciocanului, care evaporă umiditatea din interiorul produsului prelucrat.Umiditatea evaporată formează o pastă cu pulberea fină zdrobită și blochează ecranul.orificii, ceea ce reduce descărcarea mașinii de pelete de paie.În general, conținutul de umiditate al produselor zdrobite din materiile prime de produs, cum ar fi cereale, tulpini de porumb etc. este controlat sub 14%.

Un cilindru cu magnet permanent sau un dispozitiv de îndepărtare a fierului poate fi instalat la portul de alimentare al mașinii de pelete de paie pentru a evita afectarea duratei de viață a roții de presiune, matriței și arborelui central.Temperatura combustibilului peleți în timpul procesului de extrudare este de 50-85°C, iar roata de presiune suportă o forță pasivă puternică în timpul funcționării.Cu toate acestea, îi lipsesc dispozitivele necesare și eficiente de protecție împotriva prafului, așa că la fiecare 2-5 zile lucrătoare, Rulmenții trebuie curățați o dată și adăugați grăsime rezistentă la temperaturi ridicate.

Arborele principal al mașinii de peleți cu paie trebuie curățat și alimentat la două luni, cutia de viteze trebuie curățată și întreținută la fiecare șase luni, iar șuruburile din partea de transmisie trebuie strânse și înlocuite în orice moment.