Mașina centrifugă de peleți cu matriță este unul dintre produsele preferate în industria energiei din biomasă, un echipament de peletizare pentru presarea diferitelor pelete de combustibil. Mașina de pelete cu matriță centrifugă este o mașină de pelete special construită de compania noastră pentru industria energetică.

Acest produs este potrivit pentru presarea materialelor care sunt greu de lipit și de format, cum ar fi: coji de orez, coji de semințe de floarea soarelui, coji de arahide și alte coji de pepene și fructe, paie de cultură; crengi, tulpini de copac, scoarță și alte resturi de lemn; cauciuc, ciment, cenușă și alte materii prime chimice. Folosit în fabrici de furaje, fabrici de prelucrare a lemnului, fabrici de combustibil, fabrici de îngrășăminte, fabrici chimice etc., este un echipament ideal de turnare prin compresie și densificare, cu investiții reduse, efect bun și efect bun.

Situația granulatorului cu matriță inelă și a granulatorului centrifugal de înaltă eficiență este explicată pe scurt, dar care este diferența dintre aceste două serii de mașini atunci când se produc peleți de combustibil?

1. În ceea ce privește metoda de hrănire:

Granulatorul cu matriță inelă adoptă alimentare forțată mecanic, rotație de mare viteză și distribuție centrifugă în camera de granulare, iar materialul este distribuit de racletă. Granulatorul centrifugal de înaltă eficiență intră în camera de presare pe verticală cu greutatea materialului în sine, care poate alimenta materialul în mod uniform și poate folosi pe deplin efectul centrifugal pentru a distribui materialul uniform în jur.

2. În ceea ce privește presiunea mașinii de peleți:

În matrița cu același diametru, diametrul roții de presare a matriței inelare este limitat de diametrul matriței inelare, deci presiunea este limitată; in timp, utilajul a fost modificat pentru a creste presiunea in cazul presarii masinii de peleti, dar efectul nu a fost foarte satisfacator. , rulmentul se rupe usor la cresterea presiunii. Diametrul rolei de presiune a granulatorului centrifugal de înaltă eficiență nu este limitat de diametrul matriței, iar spațiul pentru rulmentul încorporat poate fi mărit. Rulmentul mare este selectat pentru a spori capacitatea portantă a rolei de presiune, ceea ce nu numai că îmbunătățește forța de presare a rolei de presiune, dar și prelungește durata de viață. .

3. În ceea ce privește metoda de descărcare:

Matrița inelului are o viteză mare de rotație, iar rata de rupere este mare atunci când materialul este descărcat; deoarece funcționarea pe termen lung pe o parte va cauza o stabilitate slabă, deoarece mașina în sine este grea pe o parte și ușoară pe cealaltă, în timp ce granulatorul centrifugal de înaltă eficiență este un granulator cu viteză redusă, iar materialul este alimentat vertical, Optimizați designul fuselajului și utilizați un sistem de retur al lubrifierii filtrului foarte puternic.
În al patrulea rând, metoda de reglare a roții de presiune:

Granulatorul cu matriță inelă folosește două șuruburi pe roata excentrică din mijlocul roții de presiune pentru a regla presiunea; Granulatorul cu matriță plată utilizează un mecanism de reglare centrală a tijei filetate m100, cu o forță de ridicare de 100 de tone, cădere stabilă, atingere moale și presiune. uniform. Există două moduri de rotație manuală și de reglare automată hidraulică. Reglarea spațiului dintre roată și placa de matriță a granulatorului centrifugal de înaltă eficiență: îndepărtați capacul de alimentare, deșurubați șurubul tubular al țevii de ulei de lubrifiere de la capătul arborelui roții de presiune și reglați piulițele din față și din spate, astfel încât arborele roții de presiune să poată fi rotit, iar ansamblul roții de presiune și placa matriței pot fi reglate. După finalizarea reglajului, strângeți șurubul tubular pentru a conecta circuitul uleiului de lubrifiere.

Pentru a servi mai bine clienții, mașina centrifugă de peleți de înaltă eficiență adaugă și un capac de praf pentru a îmbunătăți producția și procesarea peleților și izola praful, care protejează mașina și prelungește durata de viață a mașinii.
Moara de peleți cu matriță centrifugă are următoarele avantaje:

1. Roțile dințate elicoidale cilindrice evolvente de înaltă precizie sunt utilizate pentru transmisia directă, iar eficiența transmisiei este de până la 98%. Normalizarea tratamentului termic după forjarea cu apă a semifabricatelor transmisiei îmbunătățește duritatea suprafeței dintelui; suprafața dintelui este tratată cu cementare, iar stratul de cementare este adânc. Până la 2,4 mm sporește rezistența la uzură și prelungește durata de viață a componentelor; suprafața dintelui întărită este prelucrată printr-un proces silențios de șlefuire și tundere fină, ceea ce face operația mai silențioasă și mai stabilă.

2. Arborele principal și arborele tubular îmbinat sunt realizate din oțel structural aliat importat din Germania după forjare cu apă, strunjire brută, tratament termic, strunjire fină și șlefuire fină. Structura este rezonabilă, iar duritatea este uniformă, ceea ce îmbunătățește rezistența la oboseală și rezistența la uzură a pieselor și este sigură pentru siguranță. Funcționarea oferă o garanție mai fiabilă.

3. Cutia principală este realizată din oțel de înaltă calitate, cu grosime uniformă și structură etanșă; este prelucrat cu grijă de un centru de prelucrare CNC importat din Elveția, cu zero eroare în precizia prelucrarii. Oferă un suport mai puternic pentru funcționarea normală.

4. Rulmenții și etanșările de ulei utilizate în partea de transmisie sunt fabricate din rulmenți de înaltă precizie importați din Japonia și etanșări de ulei din cauciuc fluor rezistente la uzură și rezistente la temperatură importate din Statele Unite, iar un sistem de retur a uleiului lubrifiant este special adăugat, circuitul de ulei este circulat și răcit, iar uleiul este lubrifiat automat la intervale regulate. Asigurați-vă că rulmenții sunt complet lubrifiați, funcționare mai sigură și mai fiabilă.

5. Rulmenții utilizați în sistemul de formare a particulelor sunt toți rulmenți silențios de înaltă calitate și se adaugă sistemul de răcire și lubrifiere cu circulație subțire a uleiului, astfel încât durata de viață a rulmentului să fie mai lungă și funcționarea mai sigură.

6. Matrița de inel este realizată din oțel inoxidabil de calitate superioară și oțel cu conținut ridicat de nichel. Designul unic al raportului de compresie este rezonabil, astfel încât calitatea produsului este mai bună, durata de viață a matriței inelului este mai lungă, iar costul de producție este mult redus.

7. Mașina de peleți cu matriță cu inel centrifug a fost supusă sutelor de teste și demonstrații și, în cele din urmă, a determinat un model stabil, fiabil, eficient, sigur și economic, iar echipamentul poate realiza o funcționare continuă timp de 11-23 de ore.